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降膜蒸發(fā)器的工藝流程有哪些？
來源:
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作者:senonsh
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發(fā)布時間: 2019-07-23
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降膜蒸發(fā)器能夠在低溫真空的條件下，進行連續(xù)的操作，它具有運行費用低，節(jié)能減耗，蒸發(fā)能力高的特點，而且還能夠保證物料在蒸發(fā)的過程中，不發(fā)生變性，目前廣泛的應用于化工，食品，醫(yī)藥等的行業(yè)，今天就給大家具體介紹下降膜蒸發(fā)器的工藝流程有哪些。
降膜蒸發(fā)器的工藝流程，主要有四種形式，分別是順流，逆流，混流和平流，具體為：
1、順流。順流的流程是適合于在高濃度的條件下，對熱比較敏感的物料；由于蒸汽的流向是和溶液一樣的，都是從一效流到末效的，在原液進入了一效之后，在壓差的作用下，就會自動的流到下一效里面去，最后從末效被抽出，在后一效中，產生的二次汽比較多，而第一效的傳熱系數(shù)，是比末效高的。
2、逆流。它比較適合處理粘度隨著濃度和溫度的變化比較大的溶液，而不能處理對熱敏感的物料；當原液從末效，依次送到前效的時候，就會從一效內排除去，這樣蒸汽和料液就進行了逆向的流動。
3、混流。它是順流和逆流流程的結合方式，具有順流和逆流的優(yōu)勢，但是不存在它們的缺點，但是這種工藝流程操作起來，是非常復雜的，而且對于自動程度的要求是很高的。
4、平流。它比較適用于飽和溶液的蒸發(fā)，是各個效都加料，排出完成液，因此各個效都會有析出結晶的，這樣就可以及時的去對結晶進行分離了。
降膜蒸發(fā)器能夠處理流動性比較差，以及濃度比較大的物料，而且它的傳熱溫差是非常小的，也不受靜壓力的影響，對于它的四個工藝流程，都有各自的優(yōu)勢和適用范圍，大家可以根據(jù)實際情況，選擇合適的工藝流程。
降膜蒸發(fā)器的工藝流程，主要有四種形式，分別是順流，逆流，混流和平流，具體為：
1、順流。順流的流程是適合于在高濃度的條件下，對熱比較敏感的物料；由于蒸汽的流向是和溶液一樣的，都是從一效流到末效的，在原液進入了一效之后，在壓差的作用下，就會自動的流到下一效里面去，最后從末效被抽出，在后一效中，產生的二次汽比較多，而第一效的傳熱系數(shù)，是比末效高的。
2、逆流。它比較適合處理粘度隨著濃度和溫度的變化比較大的溶液，而不能處理對熱敏感的物料；當原液從末效，依次送到前效的時候，就會從一效內排除去，這樣蒸汽和料液就進行了逆向的流動。
3、混流。它是順流和逆流流程的結合方式，具有順流和逆流的優(yōu)勢，但是不存在它們的缺點，但是這種工藝流程操作起來，是非常復雜的，而且對于自動程度的要求是很高的。
4、平流。它比較適用于飽和溶液的蒸發(fā)，是各個效都加料，排出完成液，因此各個效都會有析出結晶的，這樣就可以及時的去對結晶進行分離了。
降膜蒸發(fā)器能夠處理流動性比較差，以及濃度比較大的物料，而且它的傳熱溫差是非常小的，也不受靜壓力的影響，對于它的四個工藝流程，都有各自的優(yōu)勢和適用范圍，大家可以根據(jù)實際情況，選擇合適的工藝流程。
